不織布の種類、製造方法、ウェットティッシュ基材の選択

2 つのウェットワイプ サンプルが同じ机に置かれます。どちらも 45 gsm スパンレース不織布とラベルが付けられており、どちらも ISO 認証を取得したサプライヤーからのものです。ある人はディスペンサーを引っ張り、暖かい倉庫で1か月間生き延びます。もう一方はミシン目に沿って裂けます。どちらのラベルも間違っていませんでした。不織布は結合繊維ウェブの一種であり、繊維の種類、ウェブの形成、結合方法、ロットごとの坪量制御という 4 つの変数によって特定のロールの動作が決まります。

したがって、生地を商品ロールとしてではなく、加工されたコンポーネントとして扱います。どの繊維が内部にあるのか、ウェブはどのように接着されているのか、自分のローションの湿潤時の張力はどのように見えるのか、廃棄後の素材はどこに行くのかを尋ねてください。以下のセクションでは、購入者が通常必要とする数値とともに、各質問の背後にある理由を説明します。

生地を不織布にするもの

不織布は何をスキップするかによって定義されます。ステープルファイバーまたは連続フィラメントはウェブに配置され、機械的絡み合い、熱融着、または化学的接着によって結合されます。糸は紡がれず、織機や編み機も使用されません。 INDA (不織布産業協会) は、このカテゴリーを繊維またはフィラメントを絡ませることで結合したシートまたはウェブ構造と説明しており、この定義は一部の衛生製品に使用される穴あきフィルムも対象としています。

購入者にとって重要な結果は 2 つあります。不織布は切断時にほつれたりほつれたりすることがないため、高速加工ラインできれいに稼働します。また、強度は織り交ぜられた糸ではなく結合によってもたらされるため、特性には方向性があります。通常、機械方向の引張力は横方向の引張力よりも高いため、完全な仕様には両方が記載されています。

製造: 最初にウェブの形成、次に接着

生産は 2 つの段階で行われ、両方を理解しているバイヤーは、どちらが間違っているかについて議論するのをやめます。第 1 段階ではウェブを形成します。カーディングはステープルファイバーを整列させ、エアレイドシステムは空気流で短繊維を堆積させ、スパンボンドは連続フィラメントを押し出し、メルトブローンは熱風で細いフィラメントを引き出します。第 2 段階では、ウェブを接着します。水流交絡では高圧ウォーター ジェットを使用し、サーマル カレンダー加工ではパターン化されたロールで繊維表面を融合し、化学結合剤で繊維の接触点を接着し、ニードルパンチでバットに有刺針を打ち込みます。この組み合わせによって、感触、孔径、湿潤強度が決まります。

不織布がウェットティッシュに適している理由

ワイプは、基材と液体が 1 つのシステムとして動作する場合にのみ機能します。不織布は、以下の特性の短いリストを通じてそのシステム内での地位を獲得しました。

• 液体の取り扱い: 開いた曲がりくねった細孔ネットワークがローションを保持し、接触すると放出します。
• 湿潤強度: 水流で絡ませたウェブは、飽和状態でも乾燥時の引張強度のほとんどを維持するため、使用中にワイプが切れることはありません。
• 糸くずが少ない: 結合繊維はカード布よりもはるかに少ない粒子の放出があり、これはクリーンルームや電子機器の組み立てにおいて重要です。
• 柔らかさとドレープ: スパンレースウェブは紙のようにしわになるのではなく、手で曲がります。
• 化学的耐性: ポリプロピレンとビスコースは、拭き取り濃度のアルコール、イソプロパノール、第 4 級アンモニウム化合物に対して耐性があります。
• 変換の安定性: 均一な厚さときれいなエッジにより、高速で折り、積み重ね、穴あけが可能です。

すべての製品に同じ基板が必要なわけではありません。ベビー用およびパーソナルケア用のおしりふきには、40 ～ 60 gsm の柔らかい水流交絡ウェブが好まれますが、工業用および医療用の製品には、耐溶剤性、粒子捕捉、バイオバーデン制御が重要となるより重い構造または積層構造が使用されることがよくあります。医療ラインでは、抽出物、バイオバーデン制限、トレーサビリティが仕様に加わり、ISO 13485 および GMPC に基づく管理されたクリーンルームでの生産は、ボーナスというよりはむしろ厳しい要件となることがよくあります。運営しているメーカー ヘルスケアおよび医療用ワイプライン 通常、消費者製品と並行して、これら 2 つの世界がどのように分離されているかを記録します。

ビスコース スパンレースは、依然としてこのカテゴリーの主力製品です。吸収が早く、肌当たりが柔らかく、コストと生分解性のバランスが取れています。また、コスト削減のためにビスコースの一部をポリエステルに置き換えたブレンドウェブで最もよく模倣される基材でもあります。

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メルトブローンとスパンレース: ウェット ワイプ スペクトルの両端

メルトブローンとスパンレースは同じ種類の両端に位置しており、これらを混同すると実際の調達ミスが発生します。メルトブローンウェブは、約 0.5 ～ 5 マイクロメートルに延伸され、余熱によって結合されたフィラメントから作られます。その結果、優れたバリア挙動を持ちながら引張強度が適度な、緻密で微細な孔をもつ材料が得られます。そのため、柔らかさよりも耐溶剤性や粒子捕捉が重要視される濾材、吸収性パッド、工業用ワイプ基材に使用されるのです。

スパンレースウェブは、多くの場合直径 12 ～ 20 マイクロメートルのステープルファイバーから始まり、ウォータージェットによって絡み合います。繊維間の摩擦によって接着が行われるため、生地は柔らかく、毛羽立ちが少なく、両方向に強い状態が保たれます。並べて見ると メルトブローンおよびスパンレースのウェットワイプ基材 SMS ラミネートはメルトブローン バリア層とスパンボンド外層を組み合わせており、一部の工業用ワイプはメルトブローン コアとより柔らかい表面を組み合わせています。

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ファイバーの選択、フラッシャビリティ、および耐用年数終了の請求

繊維は価格以上のものを決定します。ビスコースと綿は廃水中で比較的早く分散し生分解します。竹とリヨセルは同様の経路をたどります。ポリプロピレンとポリエステルは数十年持続します。この違いは、同じ坪量と同じ柔らかさを持つ 2 つのワイプがまったく異なる廃棄表示を行う理由を説明しています。

フラッシャビリティは生分解性とは別の問題です。 INDA および EDANA の水洗性ガイドラインは現在第 4 版で、分散、排水ラインのクリアランス、および沈降挙動を対象とした基準に照らしてワイプをテストします。これらのテストに合格しない製品には、含まれる繊維が何であれ、水に流さないでくださいという指示が記載されている必要があります。生分解性の主張には、定義された環境と期間も必要です。産業用堆肥化で分解されたウェブはそのまま埋め立て地に放置される可能性があるためです。

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ご注文前にご指定いただく内容

監査に耐える素材の仕様には、生地、濡れた状態、廃棄ルートが含まれます。以下の表は、出荷が受け入れられるかどうかを決定する最も一般的なパラメータを示しています。

ワイプ プログラムでは、次の 4 つの調達リスクが繰り返し現れます。

• 繊維の代替: ラベル上の不織布という表現を変更することなく、ブレンドをビスコースからポリエステルに変更することができ、吸収性、手触り、生分解性を一度に変えることができます。
• ゲームのコンディショニング: コンディショニングされたサンプルの坪量には水分の回復が含まれるため、フィギュアが乾燥しているかコンディショニングされているかを明記します。
• 水中で測定した湿潤張力: 水はローションではありません。界面活性剤、アルコール、防腐剤はウェブの挙動を変えるため、完成した配合物でテストしてください。
• 幅とエッジの公差: ロール幅の数ミリメートルのずれは、布地に目に見える欠陥としてではなく、折り畳み不良やシールの不良として現れます。

ワイプを超えて: より広い不織布マップ

ワイプはこれらの素材の出口の 1 つにすぎず、同じ素材のロジックが他の場所にも適用されます。

• 医療用: 手術用ガウン、ドレープ、マスク、器具用ラップ。
• ろ過: 空気、油、液体媒体、頻繁にメルトブローン。
• 衛生: おむつのトップシート、獲得層、女性用ケア カバー。
• ジオテキスタイルと建設: 分離層、排水層、補強層。
• 自動車および産業用: 防音材、バッテリーセパレーター、研磨パッド。
• 包装と小売: 再利用可能なバッグ、郵送用封筒、農業用カバー。

決定が実際にどこにあるのか

不織布は、価格の前に、どの繊維、どの接着ルート、ローションの湿潤状態での性能、そして市場がどの廃棄ルートを受け入れるかという 4 つの質問を解決した購入者に報酬を与えます。書面による回答を入手し、ラボサンプルではなく製造ロットで検証し、受け取った検査記録の横にデータシートをファイルします。通常、その習慣が、ディスペンサーを通過しても生き残るワイプと、後で弁護しなければならない主張との間の違いになります。