不織布ガイド: 接着ルート、繊維ブレンド、およびワイプ基材の仕様

バイヤーは配合やパックごとの数について交渉する傾向がありますが、品質に関する苦情のほとんどは基材にまで遡り、部品表の大部分もそこにあります。以下では、不織布とは実際には何なのか、主な接着ルートが製造時にどのように動作するのか、最初のコンテナーでも使用できる基材仕様を作成する方法について説明します。

不織布とは何かをわかりやすく解説

不織布は、糸が交絡したりループが編まれたりすることなく、繊維またはフィラメントが互いに直接結合したシートまたはウェブ構造です。 ISO 9092 と EN 29092 は同じ方法で材料を定義しています。つまり、織られた構造ではなく繊維ネットワークが負荷を支えます。

ほとんどのウェットワイプは、長さ約 10 ～ 40 ミリメートルのカード処理されたステープルファイバーを使用し、ウェブ状に配置して接着します。スパンボンドシートはカーディングを完全に省略し、押出機から直接連続フィラメントを配置するため、坪量が増加するにつれて平方メートルあたりの価格が安くなります。

この最後の行が、調達に関するほとんどの決定を左右します。シートは織られるのではなく組み立てられるため、あらゆる特性を考慮して設計する必要があり、2 つのサプライヤーは著しく異なる素材を提供しながら、同じ gsm と繊維の比率を見積もることができます。ジェット密度、カレンダー圧力、バインダーの化学的性質、および乾燥プロファイルはすべて結果を変化させます。

接着ルートとそれがシートに与える影響

接着ルートは、繊維の種類よりも手触り、強度、ロフト、そしてコストを形成します。 50 gsm のスパンレースと 50 gsm のメルトブローン シートは、同じポリマー混合物を共有しており、同じように動作することはありません。ウォーター ジェットは液体を素早く放出する柔らかいドレープウェブを生成し、一方、溶融したマイクロファイバーは表面に液体を保持する高密度のバリアを生成します。

コンポジットは、単一ルートでは不可能な作業を行います。 SMS 構造は、2 つのスパンボンド層の間にメルトブローン バリアを積み重ねます。これにより、医療用ドレープが耐引裂性と撥水性を兼ね備えています。メルトブローンにラミネートされたスパンレース シートは、より重い工業用フォーマットと同じロジックに従います。

皮膚ではなくグリース、油、または溶剤が問題となる場合は、マイクロファイバーウェブが汚染物を表面全体に押し付けるのではなくシート内に持ち上げるため、メルトブローン構造が通常勝ちます。

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ファイバーブレンドが吸収性、感触、主張を決定します

ウェットワイプでは、シートに保持される液体の量、その液体をどれだけ早く戻すか、および 2 週間保存した後のパックの感触は、繊維のブレンドによって決まります。主力素材は、ビスコースとポリエステルの 50/50 比率のスパンレースです。ビスコースは吸収が早く、肌あたりが柔らかく、ポリエステルは湿潤強度とロフトを追加するため、シートが手の中で崩れません。 70/30 まで押し上げると、吸収性は上昇しますが、湿潤強度は低下します。これは通常、補うためにより重いシートを意味します。

• ビスコース: 速い吸収性、柔らかい手触り、植物由来、適度な湿潤強度
• ポリエステル: 湿潤強度が高く、ロフトを保持し、吸水性が低く、ミネラル由来
• コットン: 自然な手触りで最も柔らかく、きれいにカードで処理しても糸くずが少なく、コストが最も高い
• 竹: 優れた吸収性、強力な素材ストーリー、繊維の長さはサプライヤーによって異なります
• PLA: 工業条件下では堆肥化可能、保管中は熱に弱い

ブレンド比率は、ローションの化学的性質やパックの形式に次いで意味を持ちます。そのため、ワイプの基材の選択は 3 つではなく 1 つの決定として処理するのが最適です。私たちのガイド 不織布とウェットワイプ基材の選択 マッチングプロセスを順を追って説明します。

コットンは、最も敏感な肌と接触する場合に選択すべきブレンドであり、パックでコストを守ることができます。

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不織布が指定される場所

不織布は衛生、医療、ろ過、自動車、建設、梱包の内部に使用され、各部門が異なるテストに対してシートを判定します。衛生的なバイヤーが柔らかさと液体の取り扱いについて尋ねます。濾過技術者は繊維の直径と孔径について尋ねます。ジオテキスタイル指定者は、引張強度と UV 寿命について質問します。

• 衛生: おしりふき、おむつ、女性用ケア。柔らかさと液体のコントロールが重要です。
• 医療: バリア性能とバイオバーデン制御がリードするドレープ、ガウン、および器具のラップ
• ろ過: 空気および液体媒体、細孔構造と圧力損失が影響する
• 自動車: 耐熱性が重要なトリムバッキング、吸音層、キャビンフィルター
• 構造: 強度と耐久性がリードするジオテキスタイルと排水膜
• 包装: 印刷適性と剛性が重要な袋、パウチ、ラベル

製造は、ベビー用品やパーソナルケアから医療、家庭用、工業用、ペット用まで行われているため、基材の選択は単一の住宅スタイルではなく用途に合わせて行われます。の 全ワイプ範囲 は、これらの組み合わせがどのようにグループ化されるかを示しています。

環境保護を主張して販売されるパックの場合、竹繊維は買い物客が繰り返し使用できる素材のストーリーを備えた吸収性シートを提供します。

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シートの指定: 5 つのステップのシーケンス

受け入れられない失敗から始めて、接着ルート、繊維の配合、坪量まで逆算して考えます。目標価格を設定して開始したバイヤーは、通常、最初の生産試行後に最終的に再指定することになります。

1. ユースケースを 1 つのパフォーマンス文として書きます。 「糸くずを残さずに金属のグリースを除去する」というのが仕様です。 「良質」ではありません。
2. 接着ルートを修正します。皮膚との接触にはスパンレース、溶剤と油にはメルトブローン、かさばる吸収性にはエアレイド、耐久性にはニードルパンチを使用します。
3. 坪量とロフトを設定します。 40 ～ 60 gsm は、ほとんどの赤ちゃん用およびパーソナルケア用のおしりふきをカバーします。 60 ～ 80 gsm は、こすられる家庭用および産業用フォーマットに適しています。
4. 吸収性だけでなく、液体の放出もテストしてください。ストライクスルータイムと垂直ウィッキングにより、パックが 1 日目と 30 日目にどのように動作するかがわかります。
5. ドキュメントを対象市場に合わせて作成します。医療用クレームには ISO 13485 の規律が必要で、化粧品用ワイプには ISO 22716 と安全性レポートが必要で、水に流せるクレームには認知された方法からの分散データが必要です。

契約書に書き込む価値のある受信小切手

基板仕様は、到着時に測定できる場合にのみ役立ちます。これら 6 つのチェックにより、梱包ラインで表面化する問題のほとんどが検出されます。

最初に拒否されたコンテナの後ではなく、最初の発注書の前に許容差を設定します。プラスまたはマイナス 5 パーセントの坪量ウィンドウと 1.5 対 1 に近い引張比を保持するサプライヤーは、通常、残りのプロセスも同様に一貫して実行します。

よくある質問

不織布はリサイクル可能ですか？

部分的に。ポリプロピレン スパンボンドには樹脂コード 5 が付けられており、一部の回収スキームでは受け入れられていますが、ブレンド、湿潤強力バインダー、積層構造により機械的リサイクルが現実的ではありません。使い捨てワイプの場合、通常、リサイクルよりも分散と堆肥化の経路が重要です。

ウェットワイプはどれくらいの坪量を使用する必要がありますか?

ほとんどの赤ちゃん用および顔用のおしりふきのスパンレース使用量は 40 ～ 60 gsm ですが、家庭用、工業用、医療用のおしりふきの使用量は 60 ～ 80 gsm です。重いシートは 1 パックあたりの価格が高くなりますが、こすれにくく、乾燥を感じることなくより多くのローションを持ち運べます。

不織布ですか、不織布ですか？

どちらの綴りも同じ内容を表しています。業界団体は不織布を 1 つの単語として記述する傾向がありますが、バイヤーや仕様書は 2 つの単語の形式を維持することがよくあります。どちらの綴りも、異なる製造プロセスを示すものではありません。

不織布は生分解性でしょうか?

できる人もいます。ビスコース、綿、竹、PLA 繊維は適切な条件下で分解しますが、ポリプロピレンは分解しません。生分解性を主張するには、第三者による認証と規定された廃棄環境が必要です。工業的に堆肥化された繊維はそのまま埋め立て地に放置される可能性があるためです。